სილიკონის მოლიბდენის MoSi2 გათბობის ელემენტები
აღწერა
სილიკონის მოლიბდენის ღერო / MoSi2 გამაცხელებელი ელემენტი ღუმელისთვის, 1800C მაღალი სისუფთავის სტომატოლოგიური მოლიბდენის დიზილიციდის გამაცხელებელი ელემენტი სტომატოლოგიური კერამიკული ღუმელისთვის
ღუმელის გათბობის ელემენტი
1. მაღალი ტემპერატურა სხვადასხვა ელექტრო ღუმელებისთვის.
2. ხანგრძლივი სიცოცხლე შერწყმულია წარუმატებელი ელემენტების ჩანაცვლების მარტივად.
3. შეიძლება გამოყენებულ იქნას მუდმივად ან წყვეტილი.
4. ახალი და ძველი ელემენტების დაკავშირება შესაძლებელია სერიულად.
5. შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი სიმძლავრის კონცენტრაცია.
სტანდარტული ზომა ელექტრო MoSi2 გამათბობელისთვის
M1700 ტიპი (d/c): dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24.
M1800 ტიპი (d/c): dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24.
MoSi2 გამათბობლის უპირატესობები
სილიკონის მოლიბდენის ჯოხი / mosi2 გამაცხელებელი ელემენტი ღუმელისთვის, 1800C მაღალი სისუფთავის სტომატოლოგიური მოლიბდენის დიზილიციდის გამაცხელებელი ელემენტი სტომატოლოგიური კერამიკული ღუმელისთვის
ა. აქვს ანტი-ჟანგვის და ავტომატური შეკეთება.
B. ფუნქციონირებს და შეიძლება მუდმივად იქნას გამოყენებული ოქსიდაციურ ატმოსფეროში.
C. ჩვენ ვიყენებთ თერმული დამუშავებას ფორმაში, რომელიც ინარჩუნებს ძალიან კარგ მაღალტემპერატურულ გამძლეობას და ძირითადი მასალების პლასტიურობას.
D. ცივი და ცხელი ბოლოს შედუღების ასპექტი, იგი იყენებს სპეციალურ ერთობლივ ტექნოლოგიას ფორმის მისაღებად.
E. პროდუქტს აქვს მაღალი სიმკვრივე, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის გამტარობას.
F. კარგი ზედაპირის ხარისხი, მაღალი მექანიკური სიმტკიცე და სიმტკიცე.
MoSi2 გათბობის ელემენტების ტექნიკური მონაცემები
| სიმჭიდროვე | მოსახვევის ძალა | სიხისტე | აშკარა ფორიანობა | Წყლის შეწოვა | დრეკადობა | მოტეხილობის სიმტკიცე | კომპრესიული სიძლიერე |
| 5.8 გ/სმ3 | 350 მპა | 12.0 გპა | ±2% | 0 | 4% | 4.5Mpa.m1/2 | 650 მპა |
მუშაობის ტემპერატურის გავლენა გამათბობელ ზედაპირზე სხვადასხვა ატმოსფეროში
| ატმოსფერო | 1700 ტიპი | 1800 ტიპი |
| Საჰაერო | 1700 წ | 1800 წ |
| N2 | 1600 წ | 1700 წ |
| He | 1600 წ | 1700 წ |
| -80°C მშრალი H2 | 1150 წ | 1150 წ |
| -20°C სველი H2 | 1450 წ | 1450 წ |
| 10% CO2, 50% CO, 15% H2 | 1600 წ | 1700 წ |