ფხვნილიდან ვოლფრამის კარბიდის ჩანართებამდე

დღეს, ფხვნილის მეტალურგიამ გრძელი გზა გაიარა და არც თუ ისე შორს არის მსოფლიოს ყველაზე რთული მასალა, ბრილიანტი.

ფხვნილი? ეს წარმოუდგენლად ჟღერს, მაგრამ მსოფლიოს ერთ -ერთი ყველაზე რთული მასალა დამზადებულია ფხვნილისგან.

აი რა არის წარმოების უკანვოლფრამის კარბიდის ჩანართები.

ფხვნილი

ვოლფრამის ოქსიდი შერეულია ნახშირბადით და დამუშავებულია სპეციალურ ღუმელებში, რათა შექმნან ვოლფრამის კარბიდი, მთავარი ნედლეული ყველა კარბიდისთვის. ვოლფრამის კარბიდი არის ძალიან რთული და მყიფე მასალა და გამოიყენება როგორც კარბიდის მთავარი კომპონენტი. ვოლფრამის კარბიდი შერეულია კობალტთან, რაც აუცილებელია კარბიდის თვისებებისთვის. უფრო კობალტი, უფრო მკაცრი კარბიდი; ნაკლებად კობალტი, უფრო რთული და უფრო მეტად აცვიათ ის. სხვადასხვა კომპონენტის წონის კოეფიციენტები მზადდება მაქსიმალური სიზუსტით. 420 კგ ნედლეულის ჯგუფი არ შეიძლება განსხვავდებოდეს 20 გრამზე მეტი. შერევა არის დელიკატური მეტალურგიული ოპერაცია. დაბოლოს, ნარევი გრუნტის წისქვილზე წვრილ და დახვეწილ ფხვნილშია. ნარევი უნდა იყოს გამხმარი, რომ სწორი დინების მისაღწევად. დაფქვის შემდეგ, ფხვნილს აქვს ნაწილაკების ზომა Ø 0.5-2.0 UM.

წნეხა

პირველ რიგში, ძირითადი ფორმა და ზომა მიიღება Punch- ით დაჭერით და იღუპება უაღრესად ავტომატიზირებულ CNC- ის კონტროლირებად პრესაში. დაჭერის შემდეგ, დანა ძალიან ჰგავს ნამდვილ კარბიდის დანა, მაგრამ სიმტკიცე შორს არის საჭირო დონისგან. რობოტი გადადის დაჭერილ დანაზე სითბოს მდგრადი მასალისგან დამზადებულ დისკზე.

სინერთვა

გამკვრივებისთვის, დანა სითბოს მკურნალობს 1500 გრადუსზე ცელსიუსზე 15 საათის განმავლობაში. სინთეზირების პროცესი იწვევს დნობის კობალტის კავშირს ვოლფრამის კარბიდის ნაწილაკებთან. ღუმელის ღუმელის პროცესი ორ რამეს აკეთებს: დანა მნიშვნელოვნად მცირდება, რაც ზუსტი უნდა იყოს სწორი ტოლერანტობის მისაღებად; მეორეც, ფხვნილის ნარევი გარდაიქმნება ახალ მასალად, მეტალის თვისებებით, რაც ხდება კარბიდი. დანა ახლა ისეთივე რთულია, როგორც მოსალოდნელი იყო, მაგრამ ჯერ კიდევ არ არის მზად მიწოდებისთვის. მომდევნო წარმოების ნაბიჯამდე, დანა ზომები საგულდაგულოდ შემოწმებულია კოორდინატთა საზომი მანქანაში.

სახეხი

კარბიდის დანა შეიძლება მხოლოდ ბრილიანტის სახეხი მიენიჭოს სწორ ფორმას. დანა განიცდის სხვადასხვა სახეხი ოპერაციებს, რაც დამოკიდებულია გეომეტრიული კუთხის მოთხოვნებზე. სახეხი მანქანების უმეტესობას აქვს ჩაშენებული გაზომვის კონტროლი, რათა შეამოწმოს და გაზომოს დანა რამდენიმე ეტაპზე.

პირას მომზადება

ჭრის ზღვარს მკურნალობენ, რომ მიიღოთ სწორი ფორმა მაქსიმალური აცვიათ წინააღმდეგობისთვის საჭირო პროცესისთვის. ეს ჩანართები შეიძლება გახეხოთ სპეციალური ჯაგრისებით, სილიკონის კარბიდის საფარით. რაც არ უნდა გამოიყენოთ დამუშავების მეთოდი, საბოლოო შედეგი უნდა შემოწმდეს. ყველა ჩანართის 90% -95% აქვს გარკვეული სახის საფარი. დარწმუნდით, რომ ჩანართის ზედაპირზე არ არსებობს უცხოური ნაწილაკები, რათა თავიდან აიცილონ ისინი საფარის დაცვით და გავლენის მოხდენაზე.

საფარი

ქიმიური ორთქლის დეპონირება (CVD) და ფიზიკური ორთქლის დეპონირება (PVD) არის ორი არსებული საფარის მეთოდი. რომელი მეთოდი დამოკიდებულია მასალასა და დამუშავების მეთოდზე. საფარის სისქე დამოკიდებულია ჩასმის პროგრამაზე. საფარი განსაზღვრავს ჩანართის გამძლეობას და ჩანართის სიცოცხლეს. ტექნიკური ნოუ-ჰაუ არის გამოყენებული საიზოლაციო მასალების მრავალი თხელი ფენა ცემენტირებული კარბიდის ზედაპირზე, მაგალითად, ტიტანის კარბიდი, ალუმინის ოქსიდი და ტიტანის ნიტრიდი, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს მომსახურების სიცოცხლე და გამძლეობა.

თუ CVD მეთოდი გამოიყენება საფარისთვის, დანა მოთავსებულია ღუმელში, ხოლო ქლორიდები და ოქსიდები ემატება აირისებრი ფორმით, მეთანთან და წყალბადთან ერთად. 1000 გრადუსიან ცელსიუსზე, ეს გაზები ურთიერთქმედებენ და ასევე მოქმედებენ კარბიდის ზედაპირზე, ისე, რომ დანა დაფარულია ერთგვაროვანი საფარით მხოლოდ მილიმეტრიანი სისქის რამდენიმე ათასით. ზოგიერთ დაფარულ პირს აქვს ოქროსფერი ზედაპირი, რაც მათ უფრო ღირებულს ხდის და მათი გამძლეობა 5 -ჯერ იზრდება, ვიდრე არაგულწრფელ პირებს. PVD, მეორეს მხრივ, 400 გრადუსიან ცელსიუსზე დანაანზე ასხამს.

საბოლოო შემოწმება, მარკირება და შეფუთვა

პირები გადის ავტომატური შემოწმებით, შემდეგ კი ლაზერით აღვნიშნავთ მასალებს პირებზე და საბოლოოდ შეფუთეთ ისინი. Blade Boxes აღინიშნება პროდუქტის ინფორმაციით, სერიული ნომრით და თარიღით, რაც დაპირებაა, რომ მომხმარებლებმა მიიღონ შესანიშნავი ხარისხი და მომსახურება.

საწყობი

შეფუთვის შემდეგ, პირები მზად არიან მომხმარებლებისთვის მიწოდებისთვის. ჩვენ გვაქვს ლოჯისტიკური ცენტრები ევროპაში, შეერთებულ შტატებსა და აზიაში, რათა უზრუნველყოს, რომ პირები სწრაფად და კარგ მდგომარეობაშია მომხმარებლებისთვის.