მოლიბდენის ფირფიტის წარმოების პროცესის შესახებ

ლაბორატორიაში სპეციალური ძალები, ოდესმე შეგხვედრიათ სიტუაცია, როდესაც გჭირდებათ მაღალი სიწმინდის მოლიბდენის მასალები, მაგრამ ვერ იპოვნეთ შესაფერისი მიმწოდებელი? დღეს, მოდით გამოვავლინოთ სუპერ პრაქტიკული სამეცნიერო კვლევითი ინსტრუმენტი მაღალი სიწმინდე მოლიბდენის ფურცელი, მოლიბდენის ფირფიტა, მოლიბდენის კილიტა, მოლიბდენის ელექტროდის ფირფიტა!

როგორც სამეცნიერო კვლევის ექსპერტი, სწორი მასალის არჩევა წარმატების ნახევარია. Molybdenum ფურცელი, რომელსაც ჩვენ ვაწარმოებთ, არა მხოლოდ სუფთაა, როგორც 99,96%, არამედ შეიძლება მორგებული იყოს სხვადასხვა სპეციფიკაციების მიხედვით, 1.0100200 მმ -დან 12100100 მმ -მდე და კიდევ უფრო მორგებული სპეციფიკაციები. თუ თქვენ აკეთებთ მაღალი ტემპერატურის ექსპერიმენტებს ან მატერიალურ კვლევას, მას შეუძლია სრულყოფილად გააკეთოს ეს.

Molybdenum მასალების განაცხადის დიაპაზონი ძალიან ფართოა. მისი გამოყენება არა მხოლოდ მაღალი ტემპერატურის ღუმელების და ელექტროდების დასამზადებლად, არამედ ელექტრონიკის ინდუსტრიასა და საჰაერო კოსმოსურ სფეროებში. წარმოიდგინეთ, რომ თქვენი ექსპერიმენტები უფრო ეფექტური და ზუსტი გახდა ამ მასალების გამო. არ არის საინტერესო?

მოლიბდენის ფირფიტებიგამოიყენება ბევრ სპეციალურ ფოლადში. ზოგიერთი სხვა საერთო გამოყენებაა მოლიბდენის ელექტროდები, ვაკუუმური ღუმელის პროგრამები, ბირთვული ენერგია, რაკეტები და თვითმფრინავების ნაწილები. მოლიბდენის ფირფიტები ძალიან რთული და რბილი და უფრო გამძლეა, ვიდრე ვოლფრამები. Molybdenum- ს აქვს მაღალი ელასტიური მოდული, ხოლო ვოლფენს და ტანტალუმს მხოლოდ უფრო მაღალი დნობის წერტილი აქვთ.

მოლიბდენის ფირფიტები დამზადებულია მოლიბდენის ფირფიტის ბლანკების დაჭერით და დაჭერის შემდეგ. ჩვეულებრივ, 2-30 მმ სისქეს ეწოდება მოლიბდენის ფირფიტა, 0.2-2 მმ სისქეს უწოდებენ მოლიბდენის ფურცელს, ხოლო 0.2 მმ სისქეს ეწოდება მოლიბდენის კილიტა. სხვადასხვა სისქის მოლიბდენის ფირფიტები უნდა დამზადდეს სხვადასხვა ტიპის მოძრავი ქარხნების მიერ. თხელი მოლიბდენის ფურცლები და მოლიბდენის კილიტები აქვთ უკეთესი ტალღოვანი შესრულება და მისი წარმოება შესაძლებელია უწყვეტი მოძრავი ქარხნების მიერ დაძაბულობით. ისინი მოცემულია რულონებში და ეწოდება მოლიბდენის ზოლები.

Molybdenum ფირფიტების წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს ჭრილობას, დარტყმას და სითბოს დამუშავებას.

პირველ რიგში, მოლიბდენის ფირფიტის ჭრა არის პირველი ნაბიჯი მოლიბდენის ფირფიტის დამუშავებაში. ჩვეულებრივ გამოყენებული ჭრის მეთოდები მოიცავს მექანიკური ჭრის, ალი ჭრის და პლაზმური ჭრის. მექანიკური ჭრა არის მოლიბდენის ფირფიტების მოჭრა მექანიკური აღჭურვილობით. ჩვეულებრივ გამოყენებულ აღჭურვილობას მოიცავს გამჭვირვალე მანქანები, დასასვენებელი აპარატები და ა.შ. ის შესაფერისია მოლიბდენის სქელი ფირფიტებისთვის. პლაზმური ჭრის არის მოლიბდენის ფირფიტების მოჭრა მაღალი ტემპერატურის პლაზმური რკალის მიერ, რაც შესაფერისია თხელი მოლიბდენის ფირფიტებისთვის.

მეორეც, დარტყმას არის მოლიბდენის ფირფიტებზე დანიშნულ პოზიციებზე ხვრელების დამუშავების პროცესი. საყრდენის საერთო მეთოდები მოიცავს Punch punching და ლაზერული punching. Punch Punching არის მოლიბდენის ფირფიტაზე ხვრელების გასწორება და გაჭრა punching აპარატის მეშვეობით, რომელიც შესაფერისია უფრო დიდი დიამეტრის მქონე ხვრელებისთვის. ლაზერული დარტყმა არის მოლიბდენის ფირფიტის დამუშავება ლაზერის მეშვეობით, რაც შესაფერისია მცირე დიამეტრის ხვრელებისა და რთული ფორმების ხვრელებისთვის.

დაბოლოს, სითბოს მკურნალობა ერთ - ერთი მნიშვნელოვანი კავშირია მოლიბდენის ფირფიტის დამუშავებაში, ხოლო მისი შინაარსი მოიცავს annealing, ჩაქრობა, ტემპერამენტი და სხვა ნაბიჯები. სითბოს მკურნალობამ შეიძლება შეცვალოს მოლიბდენის ფირფიტის შიდა სტრუქტურა და გააუმჯობესოს მისი სიმტკიცე, სიმტკიცე, სიმტკიცე და სხვა თვისებები სხვადასხვა პროგრამების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

დაბოლოს, მოლიბდენის ფირფიტის წარმოების პროცესს უნდა გაიაროს დამუშავებისა და მკურნალობის მრავალჯერადი ნაბიჯები, რომ მიიღოთ მაღალი ხარისხის მოლიბდენის ფირფიტის პროდუქტები.